歡迎訪問理濤咨詢阻水性測(cè)試儀及鹽霧色牢度測(cè)試儀!
漲破破強(qiáng)度測(cè)試儀分為兩種一種是液壓漲破和氣動(dòng)漲破通過液壓作用于橡膠鼓膜上方的測(cè)試樣品，將被測(cè)樣品脹破，用來(lái)測(cè)試針織、梭織、無(wú)紡布、紙張、卡板紙?jiān)诿浧茣r(shí)的Z大壓力值和脹破高度。
液壓式自動(dòng)漲破測(cè)試儀，采用高精度壓力傳感器、進(jìn)口非接觸式線性位移傳感器，準(zhǔn)確測(cè)試樣品脹破瞬間的爆破力和高度。全透明進(jìn)口亞克力測(cè)試杯，便于全程觀察樣品漲破情況。大功率電動(dòng)推桿，扭矩大、加壓平穩(wěn)準(zhǔn)確，Z大壓力可達(dá)6000kPa。多種測(cè)試杯可供選擇。
數(shù)字式液壓脹破測(cè)試儀，全自動(dòng)液壓漲破儀，氣動(dòng)漲破儀測(cè)試范圍:
包括紡織制品、無(wú)紡布、紙張、塑料等片狀材料。
數(shù)字式液壓脹破測(cè)試儀|全自動(dòng)液壓漲破儀|漲破儀產(chǎn)品參數(shù)：
a)測(cè)試壓力范圍：zui大6000kPa (800PSI)
b)測(cè)試zui大高度：70mm;
c)測(cè)試模式：自動(dòng)、定速脹破、定位移脹破、定壓力循環(huán)拉伸多種模式;
d)測(cè)試杯尺寸：直徑30mm、直徑30.5mm、直徑31.5mm、直徑35.7mm、直徑79.8mm、直徑112.8mm;
e)測(cè)試杯夾持控制方式：雙按鈕控制、觸摸屏控制;
f)測(cè)試杯型號(hào)自動(dòng)檢測(cè);
g)測(cè)試杯操作包含：亞克力罩保護(hù);
h)測(cè)試樣品數(shù)量可預(yù)置;
i)鼓膜自動(dòng)復(fù)位;
j)觸摸屏控制，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，一鍵傳輸數(shù)據(jù)到電腦;
k)電腦軟件 (電腦不包含在內(nèi))可實(shí)時(shí)接收測(cè)試數(shù)據(jù);
l)數(shù)據(jù)可直接以Microsoft Excel格式保存到電腦;
m)電腦軟件在線打印;
n)電腦軟件保存報(bào)告到電腦硬盤;
o)電腦軟件計(jì)量單位切換自由，免于用戶人工計(jì)算;
p)測(cè)試杯氣動(dòng)下壓，快速夾持樣品，穩(wěn)固可靠，方便用戶安裝樣品，提高工作效率;
q)電源： AC230V, 50Hz
r)氣源：不低于7bar，干凈壓縮空氣
s)尺寸： 835 (L)x 550 (W) x 950 (H)mm
t)重量： 約 185kg
|全自動(dòng)液壓漲破儀|漲破儀?測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1
機(jī)器安裝場(chǎng)所及安裝方法:
1.安裝位置應(yīng)考慮本機(jī)的散熱效率及容易檢查維護(hù)。
2.機(jī)器底部是冷凍系統(tǒng),熱量比較大,故在安裝時(shí),機(jī)身與墻壁及其它機(jī)器之間少應(yīng)有
60 公分以上距離,以便通風(fēng)順暢。
3.設(shè)置于平坦無(wú)振動(dòng)之地面安裝定位調(diào)整機(jī)身底部的四個(gè)水平腳,使機(jī)身平恒,以便內(nèi)箱排水和防止異常噪音(請(qǐng)用水平儀檢查)。
4.本機(jī)切勿愛陽(yáng)光直接照射且維持室內(nèi)空氣流通。
5.請(qǐng)將本機(jī)機(jī)體放置于單獨(dú)的空間,不可置于公眾的場(chǎng)所或有易燃,易爆, 易腐化學(xué)物品附近以免發(fā)生故障時(shí)發(fā)生火災(zāi)和造成人身傷害。
6.供電路及排水管路,應(yīng)盡可能縮短。
7.請(qǐng)避免設(shè)置于骯臟與灰塵多之埸所.其后果可能會(huì)導(dǎo)致:該機(jī)器降溫速度慢或無(wú)法達(dá)到
低溫之要求且溫濕度控制不能十分穩(wěn)定,周圍溫濕度應(yīng)維持于 10℃ ～30℃; 70±10%RH 之間機(jī)器才能獲得運(yùn)輸。
8.機(jī)身頂部不得放置任何雜物以免重物掉下造成人體受傷財(cái)物受損。
9.搬運(yùn)時(shí)不要手持電箱,電線,馬達(dá)作為推動(dòng)力支點(diǎn),防止電箱,電器損壞,松脫或造成意外故障。
10.爐體大傾斜度應(yīng)在 30°角度以下,同時(shí)必須牢固爐身以防爐體倒下,壓傷損壞或砸傷人體及損壞財(cái)物。
定位的機(jī)器要再移位時(shí)請(qǐng)將機(jī)身四個(gè)水平腳收回然后移位,再調(diào)平衡,以免損壞機(jī)器。
